编者按：“十四五”时期是我国全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标之后，乘势而上开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年，也是中铁工服作为服务地下工程建设、助力基础设施高质量发展笃行实干、勇担使命的五年。五年来，中铁工服深入践行“三个转变”重要指示精神，深耕地下工程、驱动技术革新、坚守绿色发展。即日起，中铁工服开设《笃行“十四五”》专栏，以多种形式全面展现各业务系统、各单位在“十四五”期间的奋斗足迹与丰硕成果，为续写高质量发展新篇章凝聚奋进力量。

  地下深处，盾构轰鸣破岩前行；高原之巅，装备穿梭织就通途；都市之下，管网纵横赋能民生。“十四五”期间，中铁工服锚定“为地下工程服务”的使命担当，将企业发展深度融入国家战略全局，在装备管理、装备制造、施工技术服务、数字化转型等领域多点突破、全面发力，以实干笃行书写稳健发展答卷，用创新智慧为中国地下空间开发注入强劲动能。

  焕新装备价值    构建再制造循环发展生态

  中铁工服以绿色循环发展为导向，以装备再制造为核心支点，构建全生命周期服务体系，实现从“修旧如新”到“技术超越”的跨越式发展。

  布局全国性服务网络。在华南、西南、华东、北方设立四个盾构/TBM再制造基地，组建一支由100余名研发工程师和300余名产业工人组成的再制造队伍，形成辐射全国的服务“超级网络”。“十四五”期间，累计完成盾构/TBM维修改造、再制造219台次，覆盖市面上8种主流品牌，服务全国40余个城市工程建设。

  再制造技术多点突破。公司再制造团队先后完成6.2米土压改土压-TBM双模盾构、6.7米土压改6.2米土压-TBM双模盾构、土压改土压/泥水双模盾构、泥水盾构机6.2米扩至6.7米混合再制造。突破5米级主驱动的设计和制造技术、4-8米级盾构变径技术。掌握了土压平衡盾构、泥水平衡盾构、双护盾TBM、土压/TBM双模盾构、土压/泥水双模盾构、盾构机快速扩（缩）径技术等盾构/TBM核心技术。

  精准攻坚关键部件。着力构建刀具再制造标准体系，实现旧刀回收、性能评估、再制造的循环闭环，累计完成滚刀生产3900余把；同时加快精修中心聚焦核心部件攻关，自主打造液压油缸回装井，创新研发拼装机遥控器检测工装、液压泵综合试验台和液压阀块测试平台，已为50余台盾构机/TBM提供核心部件检测与技术支持，实现关键部件检测全覆盖，为再制造产业规模化发展提供技术支撑。

  践行绿色低碳    铸就装备研制硬核实力

  中铁工服聚焦“技术突破、装备升级、效能提升”目标，将创新理念贯穿施工全链条，攻坚绿色环保装备研发、构建智能应用模式。

  环保装备转化显著。自主研发的盾构施工渣土环保处理系统集成筛分、压滤、无害化处理等核心技术，渣土减量化率达85%，有害物质去除率超90%，干化泥饼含水率低于40%，在深圳地铁14号线等17个项目实现渣土资源化利用。在铁路、公路、水利等重点工程项目上推广隧道洞渣制备高品质机制砂智能化装备，并在高原铁路示范应用，自主开发的智能化生产与质量控制系统，可在原料母岩特性多变条件下，产出粒型优良、级配合理、比例适宜的高品质砂石，并实现智能化、环保化、少人化生产。

  新能源装备广泛应用。研发动力分散式新能源电机车，编组采用磷酸铁锂电池+动力回收系统，爬坡能力达70‰，较传统机车牵引力提升50%、能耗降低20%，累计新制或改造23台套，成功应用于都四山地轨道交通巴朗山项目、重庆地铁15号线以及都江堰供排水系统等5个项目。

  输送装备智能升级。研发皮带输送系统成套装备，掌握盾构/TBM施工的所有隧道皮带机设计能力，依托高效驱动、纠偏、控制技术和模块化设计，实现隧道渣土的连续稳定输送和垂直提升，成功应用于深圳地铁14号线、深大城际铁路、芳白城际铁路等28个项目。

  攻坚重点工程    书写技术服务亮眼答卷

  中铁工服始终坚持将服务国家重大工程建设作为核心使命，紧扣交通强国、能源安全、民生保障等国家战略需求，以硬核施工实力攻克各类复杂地质难题，“十四五”期间服务网络覆盖全国18个省、市，完成施工项目40个，成为地下工程建设的重要保障力量。

  高原山地轨道交通领域。巴朗山项目作为国内首条齿轨+轮轨制式山地轨道交通项目的控制性工程，面对海拔3800米、最大埋深1394米、线路纵坡40‰的极端复杂环境，公司团队攻坚克难推进13公里级超长隧道的施工掘进。

  能源工程建设领域。安徽桐城抽水蓄能电站作为国家“十四五”规划能源建设重点工程，公司圆满完成8460米掘进任务，创下单月最高掘进903米的优异成绩，刷新国内同类型TBM掘进纪录。

  轨道交通建设领域。面对重庆轨道交通15号线37.5‰的纵坡，公司投入自主研发的动力分散式新能源电机车，创下单月掘进432米、单台盾构3个月突破1000米的施工纪录；杭州机场线项目则实现双线单日最高掘进52.5米、单月最高掘进937.5米的佳绩，左右双线均提前贯通，彰显高效施工实力。

  水利民生工程领域。都江堰供排水系统项目作为“天府好水”重点招商引资计划核心环节，公司直面软岩大变形、断层破碎带、强涌水、微瓦斯等多重难题，历时316天高效贯通隧道，以专业能力护航民生福祉。

  驱动创新引擎    激活科技成果转化效能

  中铁工服坚定不移实施创新驱动发展战略，以平台建设为支撑，以技术攻关为核心，构建全链条创新生态，多项成果斩获国内外大奖，实现科技价值与经济效益双丰收。

  搭建多元协同创新平台。整合内外优质资源建立产学研联动机制，成功斩获国家企业技术中心、高新技术企业、四川省工程技术研究中心等多项资质。创新引入IPD管理思路，实现从产品设计到市场化应用的全周期精细化管理，“十四五”期间累计立项公司级科技项目58项、上级项目20项、地方政府资金项目7项，推动创新成果高效转化落地。

  核心技术攻关成果显著。“盾构施工渣土环保处理系统”凭借技术创新性斩获国际隧道协会（ITA）超越工程奖，成功入选国家工信部重大环保技术装备目录；“动力分散式新能源电机车”“隧道洞渣制备高品质机制砂智能化装备”获评四川省重大技术装备首台套产品，多项成果荣获中国中铁科技奖、省级机械工业科技奖等荣誉。

  创新数字化智慧解决方案。依托移动智能数据方舱筑牢数字化底座，构建工业互联网体系。智联云平台已接入39套工程装备，盾构工程建设数字孪生系统成为施工场景的“虚拟映射与仿真中枢”。相关数字化成果已服务于都四轨道交通巴朗山隧道、深大城际、深惠城际等23个重点项目。量身打造“工服智星”企业大模型，构建贴合需求的企业管理智慧化解决方案。数据分析管理平台实现核心业务全维度分析，为企业项目精细化管理升级提供全面赋能。公司凭借显著的数字化建设成效，荣获“全国数字化转型优秀企业案例”“全国交通行业数字化转型案例”等多项荣誉，成功入选四川省制造业数字化转型供应商。

  站在“十五五”新起点，中铁工服将继续以“打造国内一流地下工程服务商”为愿景，在深地工程、智能装备、绿色建造等领域持续突破，为中国地下空间开发伟业贡献更多“工服智慧”与“工服力量”，在高质量发展新征程上书写更精彩篇章。